芝麻白石材在生产加工过程中要高标准、严要求,严格按照行业标准和要求进行严格的质量管理,不断提高石枷工技术,建立健全的石枷加工质量管理措施,对芝麻白石材加工过程中的各项环节加强质量控制,这些措施对于保证石材的加工质量至关重要!
1、荒料的选择
①按照ISO9001质量体系,制定荒料开采管理制度,定员定岗,由专职人负责。②开采出的芝麻白石材荒料按顺序编号,在每块荒料的两端面上,用不易冲洗掉的颜料注明标记。
按顺序运输、装卸,以防出错,避免芝麻白石材出现色差。并在运输、装卸过程中严防撞击。
③荒料储存时,按类别、顺序码放平稳 ,防止污染。
④公司采用六面喷水的方法对所开采的每一块荒料都进行严格的质量验收。 具体方法是用专用喷水器将水均匀喷洒在芝麻白石材荒料的表面,然后用定压机吹干,在荒料石将干未干之际,可以清楚地检验出荒料的纹路是否正常、有无色差、杂质及其它缺陷,这样比传统的目测法更能保证荒料质量。
⑤芝麻白石材荒料进厂后,依工程图纸细致选配荒料,严格保证整个项目的同-位置选用同一矿同一矿脉区域的芝麻白石材荒料,再通过目测、水浇打磨荒料样板对此等方法,选定用料。
2、规格板质量控制
①通过荒料两次选配、板材- -次选配、 规格板排版方案四次严格选配来控制色差。① 矿山选取品质优、储量大、开采能力强的矿口,同-工程指定开采同-矿脉区域,以保证荒料来源品质稳定;
②芝麻白石材荒料进厂后依工程图纸细致选配荒料,通过目测,水浇打磨荒料样板对比,确定用料方案
③板材完成后通过选取每颗荒料的光板样板进行对比细致调整用料方案:;规格板切割好、完成防护后按拼接图在地面铺开排版在公司特有的无直射光排版车间,进一步调整色差 ,使颜色、纹路过渡自然,协调一致。